Resíduo de indústria de plásticos: quando a purga de extrusora e o refugo deixam de ser recicláveis e viram Classe I

Nem todo resíduo de indústria de plásticos volta para a rosca. A purga de extrusora, o refugo pigmentado e a peça com carga mineral saem da linha com valor de reciclagem próximo de zero — e podem entrar no inventário do gestor ambiental como Classe I, resíduo perigoso segundo a ABNT NBR 10004. A diferença não está na aparência do material. Está no que ele carrega. E quem decide o enquadramento não é o comprador de sucata: é o laudo de classificação.

O senso comum do setor diz que plástico é reciclável por natureza. No chão de fábrica, essa premissa se desfaz em três situações concretas: quando há mistura de resinas incompatíveis, quando há aditivo ou pigmento com metal pesado, e quando há contaminação por óleo, tinta ou solvente. Nesses casos, o material muda de rota — sai da reciclagem e entra na destinação controlada, com CADRI, MTR e CDF.

O que é a purga de extrusora — e por que ela não é sucata

Purga é o material expelido na troca de resina, na troca de cor, na partida e na parada da extrusora, e na limpeza de rosca e matriz. É massa quente, degradada termicamente, sem especificação dimensional e quimicamente heterogênea.

Um único bloco de purga pode conter, ao mesmo tempo:

• resina do lote anterior e do lote novo, em proporção desconhecida;
• concentrado de cor (masterbatch) residual, com pigmento e carga;
• composto de purga, formulado com abrasivos ou tensoativos;
• aditivos: estabilizante, retardante de chama, antioxidante, lubrificante;
• material carbonizado da parede da rosca.

A purga não é o produto — é a fronteira entre dois produtos. Por isso ela não pode ser tratada como refugo limpo. O refugo de setup, o galho de canal de injeção e a aparação de borda de chapa mono-resina são materiais rastreáveis. A purga, não.

Quando o refugo plástico deixa de ser reciclável

A perda de reciclabilidade tem causas técnicas identificáveis. As mais frequentes na indústria paulista:

• Mistura de resinas incompatíveis. PP com poliamida, PEAD com PVC, poliolefina com poliéster. A blenda não homogeneíza e o material perde propriedade mecânica de forma irreversível.
• Carga mineral em alto teor. Talco, carbonato de cálcio e fibra de vidro elevam o teor de cinzas e inviabilizam a reciclagem mecânica convencional. Não tornam o resíduo perigoso por si só, mas o empurram para Classe IIA.
• Pigmento com metal pesado. Formulações antigas de amarelo, laranja e vermelho podem conter compostos de cádmio, chumbo ou cromo. É aqui que o refugo plástico com pigmento deixa de ser um problema comercial e vira um problema de classificação.
• Retardante de chama halogenado. Comum em peças técnicas, elétricas e automotivas.
• Contaminação superficial. Óleo de máquina, tinta, adesivo, solvente de limpeza, resíduo de processo. Filme plástico que embalou produto químico segue a lógica do conteúdo, não do continente.
• Estrutura multicamada. Filmes barreira com camadas de resinas distintas e adesivo de ancoragem não se separam por processo mecânico.

Como a NBR 10004 enquadra o resíduo Classe I plástico

A ABNT NBR 10004 classifica resíduos sólidos em três faixas:

• Classe I — perigoso. O resíduo apresenta característica de inflamabilidade, corrosividade, reatividade, toxicidade ou patogenicidade, ou consta das listagens da norma por origem ou por constituinte.
• Classe IIA — não perigoso, não inerte. Não atende aos critérios de Classe I nem de Classe IIB. Pode apresentar biodegradabilidade, combustibilidade ou solubilidade em água.
• Classe IIB — não perigoso, inerte. Submetido a ensaio de solubilização, não libera constituintes acima dos padrões de potabilidade da norma.

Plástico não é inerte por definição. Um polímero puro tende a Classe IIB; o mesmo polímero com aditivo solúvel ou pigmento lixiviável pode ir para IIA ou I. O que muda a classe não é a resina — é a formulação.

O enquadramento se apoia em amostragem representativa do lote e em ensaios de lixiviação e de solubilização. Sem amostra representativa, o laudo não descreve o resíduo real: descreve uma parte dele.

O laudo é quem decide — e ele tem prazo de validade prático

Na prática, a classificação de um resíduo de indústria de plásticos combina três fontes:

• Processo. Quais resinas passam pela linha, em que sequência, com qual composto de purga.
• Documentação do insumo. Ficha técnica e FISPQ (Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos) da resina, do masterbatch e do aditivo indicam os constituintes que serão procurados no ensaio.
• Ensaio laboratorial. Confirma ou afasta a periculosidade sobre amostra do resíduo, não do produto virgem.

Há uma consequência operacional pouco observada: troca de fornecedor de masterbatch, mudança de aditivo ou entrada de nova resina na linha desatualizam o laudo. O documento continua no arquivo, mas descreve um resíduo que a fábrica não gera mais. Em auditoria, essa defasagem aparece.

Destinação de refugo industrial: as rotas reais

Definida a classe, a rota se estreita. As alternativas usuais para plástico industrial, todas executadas em unidades licenciadas:

• Reciclagem mecânica. Viável para refugo mono-resina, limpo, com histórico conhecido — em regra Classe IIA ou IIB.
• Coprocessamento em fornos de cimento. Aproveita o poder calorífico do polímero como substituto energético. Depende de aceitação de teor de cloro, enxofre e metais pela unidade receptora.
• Incineração. Rota para resíduo perigoso sem aproveitamento possível, com controle de emissões.
• Aterro industrial. Para o que não tem rota de recuperação.

Um ponto que gera autuação com frequência: aterro sanitário não recebe resíduo Classe I. Resíduo perigoso vai para aterro industrial licenciado. Enviar purga classificada como Classe I para destino de resíduo comum é não conformidade documental e ambiental ao mesmo tempo.

Sem MTR, CDF e CADRI, a destinação não existe no papel

A destinação de refugo industrial só é comprovável por documento. A cadeia probatória do gerador paulista é sempre a mesma: MTR (Manifesto de Transporte de Resíduos) emitido no SIGOR/CETESB, seguido do CDF (Certificado de Destinação Final) emitido pela unidade receptora. A função do CDF é fechar o ciclo: ele prova que o resíduo chegou onde o MTR disse que iria.

Somam-se a isso o CADRI (Certificado de Movimentação de Resíduos de Interesse Ambiental), emitido pela CETESB para autorizar o envio ao destinador, a DMR e o PGRS, exigido pela Lei 12.305/2010 (Política Nacional de Resíduos Sólidos). A mesma lei estabelece a responsabilidade compartilhada pelo ciclo de vida — o gerador não se desonera na saída do caminhão. Falha documental sujeita a empresa a autuação e sanção, nos termos da Lei 9.605/1998 e do Decreto 6.514/2008.

Erros operacionais que reclassificam o lote inteiro

• Purga no mesmo big bag do refugo limpo. A mistura arrasta o lote para a condição mais restritiva. Material perigoso não dilui: contamina.
• Contentor sem identificação de classe. Sem etiqueta, o operador decide pela cor do material — e erra.
• Big bag de rafia armazenado a céu aberto. Chuva sobre resíduo com aditivo solúvel gera percolado e passivo de solo.
• MTR preenchido com código genérico. Descrição imprecisa impede o destinador de aplicar a rota correta e trava a emissão do CDF.
• Laudo antigo para formulação nova. O documento existe, mas não corresponde ao resíduo gerado hoje.

Perguntas frequentes

Purga de extrusora é sempre Classe I?

Não. A purga é sempre heterogênea e sem especificação, mas a classe depende dos constituintes. Purga de poliolefina sem pigmento crítico costuma ficar em Classe IIA. Purga de linha com retardante de chama, PVC ou pigmento com metal pesado exige ensaio antes de qualquer conclusão.

Refugo plástico com pigmento pode ser reciclado?

Pode, quando o pigmento não confere periculosidade e a resina é única. O impedimento mais comum é comercial — cor misturada tem baixo valor. O impedimento legal aparece quando o ensaio identifica metal pesado lixiviável.

Preciso de CADRI para enviar refugo plástico?

Em São Paulo, a movimentação de resíduos de interesse ambiental para destinação exige CADRI emitido pela CETESB. A necessidade é avaliada caso a caso, conforme a classificação do resíduo e a rota de destinação pretendida.

Quem responde se o refugo for destinado de forma incorreta?

O gerador, em conjunto com transportador e destinador, pela responsabilidade compartilhada da Lei 12.305/2010. A prova de que a destinação foi regular é o conjunto MTR, CDF e CADRI válidos.

O ponto que fecha a discussão

O plástico industrial não muda de classe no pátio de resíduos. Ele muda de classe na formulação, dentro da extrusora, antes de alguém chamar aquilo de refugo. O laudo apenas registra o que o processo já decidiu.

A Seven Resíduos atua na ponta operacional e documental desse ciclo: classificação e laudo conforme a ABNT NBR 10004, elaboração de PGRS, obtenção de CADRI, acondicionamento, coleta e transporte com frota rastreada, sourcing de destinador licenciado e emissão e gestão de MTR, CDF/CDR e DMR. O acompanhamento é feito pelo Portal do Cliente (SISGR), onde o gerador consulta coletas e reemite documentos. Não basta destinar — é preciso provar. Soluções Ambientais Inteligentes.