Gráficas, editoras e empresas de embalagens plásticas impressas são geradores de resíduos industriais perigosos com frequência surpreendente — e, na maioria dos casos, sem saber disso. Tintas com pigmentos de chumbo e cromo, reveladores de chapa com pH acima de 12,5, solventes de limpeza com ponto de fulgor abaixo de 60 °C e tintas UV … Ler mais
A bateria chumbo-ácido é o acumulador mais antigo da eletroquímica industrial e, ao mesmo tempo, um dos resíduos mais mal gerenciados em empresas de médio porte. Nobreaks, empilhadeiras elétricas, sistemas de energia solar e telecomunicações são geradores frequentes desse resíduo — muitas vezes sem sequer saber que estão diante de um Classe I duplo: corrosivo … Ler mais
A expansão dos veículos elétricos, das ferramentas industriais sem fio e dos sistemas de armazenamento de energia (ESS/UPS) transformou a bateria de lítio íon em um resíduo industrial crescente e mal compreendido. Ao contrário das baterias chumbo-ácido ou NiCd — cuja periculosidade é amplamente conhecida —, as células Li-ion escondem riscos específicos: cobalto e níquel … Ler mais
A fundição de ligas não ferrosas — bronze, latão, ligas de alumínio e ligas de cobre-berílio — é um dos setores industriais com maior diversidade de resíduos perigosos concentrados em área relativamente pequena. O alto forno ou forno de indução funde metais com metais, e cada liga traz seus próprios contaminantes: o latão traz Pb … Ler mais
A fabricação de placas de circuito impresso (PCB — Printed Circuit Board) é um processo com alto conteúdo químico, que gera resíduos com metais pesados e compostos tóxicos em quantidades que frequentemente surpreendem os gestores ambientais das empresas. Ao contrário do descarte de equipamentos eletrônicos usados (REEE), que é o foco da maioria dos artigos … Ler mais
A pintura eletrostática por tinta em pó (powder coating) é hoje o método dominante de pintura industrial no Brasil — móveis metálicos, perfis de alumínio, autopeças, eletrodomésticos e estruturas metálicas saem de linha com acabamento em pó. A ausência de solventes orgânicos é seu maior apelo ambiental em relação à pintura líquida. Mas isso não … Ler mais
A cromagem dura (hard chrome plating) é um processo eletrolítico de deposição de cromo metálico em espessuras de 20 a 300 μm sobre superfícies de aço, ferro fundido, cobre e alumínio. Cilindros hidráulicos, eixos, moldes, punções, barras de pistão — praticamente toda peça industrial que exige resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito passa … Ler mais
A galvanização a quente (hot-dip galvanizing) é o processo de imersão de peças de aço em zinco fundido a cerca de 450 °C para criar uma camada protetora contra corrosão. Torres de transmissão, estruturas metálicas, tubulações, parafusos e grades — praticamente toda a infraestrutura metálica do Brasil passa por esse processo. O que muitas empresas … Ler mais
Niquelagem quimica: o processo de revestimento que gera residuos Classe I na industria de precisao A niquelagem química — também chamada de electroless nickel (EN), deposição química de níquel ou niquelagem autocatalítica — é o processo de deposição de uma liga de níquel-fósforo (Ni-P) sobre substratos metálicos ou plásticos sem o uso de corrente elétrica. … Ler mais
Anodizacao de aluminio: o processo que gera multiplos residuos Classe I na mesma linha A anodização é o processo eletroquímico que cria uma camada de óxido de alumínio (Al₂O₃) na superfície de peças e perfis de alumínio, aumentando a resistência à corrosão, à abrasão e permitindo coloração decorativa. É processo obrigatório em perfis de arquitetura … Ler mais
